本标准包括两种测定煤中灰分的方法——缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法。

1  缓慢灰化法

1.1  方法提要

        称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815+10）ºC，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。

1.2  仪器、设备

1.2.1  马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为（815+10）ºC。炉后壁的上部带有直径为（25~30）mm的烟囱，下部离炉膛底（20~30）mm处有一个插热电偶

           的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔
  
           马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。

1.2.2  灰皿：瓷质，长方形，底长45mm，底宽22mm，高14mm

1.2.3  干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

1.2.4  分析天平：感量0.1mg。

1.2.5  耐热瓷板或石棉板。

1.3  分析步骤

1.3.1  在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1+0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.12g。

1.3.2  将灰皿送入炉温不超过100ºC的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500ºC，并在此温度下

          保持30min。继续升温到（815+10）ºC，并在此温度下灼烧1h。

1.3.3  从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。

1.3.4进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时，不必进行检查性灼烧。

2.  快速灰化法

2.1  方法A

2.1.1  方法提要

          将装有煤样的灰皿放在预先加热至（815+10）ºC的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入仪器内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。

2.1.3  分析步骤

           a 将快速灰分测定仪预先加热至（815+10）ºC。

           b 开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。

           c  在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（0.5+0.01）ºC，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.08g。

           d 将盛有煤样的灰皿放在快速灰分测定仪的传送带上，灰皿即自动送入炉中。

            e 当灰皿从炉内送出时，取下，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥箱中冷却至室温（约20min）后称量。

2.2  方法B

2.2.1  方法提要

          将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815+10）ºC的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。

2.2.2  仪器、设备

2.2.3  分析步骤

          a 在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1+0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将盛有煤样

             的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。

          b 将马弗炉加热到850ºC，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5~10min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的

              速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。

          c 关上炉门，在（815+10）ºC温度下灼烧40min。

         d 从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。

         e 进行检查性灼热，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定。

             灰分低于15.00%时，不必进行检查性灼烧。