一、设备故障

1. ‌关键部件异常‌
   红外检测器灵敏度下降、光源强度不足或燃烧炉温度控制失效可能导致无法检测硫成分。

   需定期清洁检测器和光源，检查燃烧炉温度是否达标。

2. ‌气路或电路问题‌
   电解池熔板堵塞、气路漏气或电极污染会阻断信号传输‌，需清理电解池并检查气密性。

二、样品问题

1. ‌硫含量极低或样品不均‌
   样品硫含量低于检测限或颗粒度不均（如未研磨至<0.2mm）会导致无数据‌。

   建议增加样品量或使用更灵敏仪器‌。

2. ‌制备不当‌
   未去除铁屑、未充分燃烧或样品受潮氧化均会影响结果‌，需严格按标准制样‌。
   

三、操作失误

1. ‌校准错误‌
   未使用标准标样校准或校准系数不匹配会导致数据异常‌，开机前需先做废样和标样‌。
   

2. ‌流程不规范‌
   称量错误、燃烧时间不足或未按国标操作均可能引发问题‌，需严格遵循操作手册‌。
   

四、环境与维护

1. ‌环境波动‌
   温度、湿度变化或强气流干扰仪器稳定性‌，需保持实验室恒温恒湿‌。
   

2. ‌维护不足‌
   电解液未定期更换、部件老化（如燃烧管硅酸铝棉失效）需及时处理‌。
   

快速排查步骤：

1. 检查设备状态（光源、气路、温度）‌

2. 验证样品制备（均匀性、硫含量）‌

3. 重新校准并规范操作流程‌

4. 若仍异常，联系厂商检修