一、基础检查（优先排查）

1. ‌气路系统‌

2. 检查电解池熔板是否堵塞（需清洗或更换）‌。

3. 用肥皂水涂抹气路接口，观察是否漏气（气泡出现则需紧固或更换密封件）‌。

4. 确保气体流量计浮子正常，无水分黏附（可用吹风机干燥）‌。

5. ‌温度与燃烧状态‌

6. 确认燃烧炉温度是否达到设定值（如1150℃），检查热电偶是否断线或硅碳管老化‌。

7. 若温度异常，需更换保险丝或硅碳管（电阻值应在7~8欧姆）‌。

8. ‌电解池与电解液‌

9. 检查电解液PH值（应为1~3），若超标需更换‌。

10. 清洗电极污染物，确保熔板无黑色沉积物‌。

二、样品与操作验证

1. ‌样品制备‌

2. 煤样需研磨至<0.2mm并去除铁屑，确保均匀性‌。

3. 若硫含量极低，需增加样品量或使用高灵敏度仪器‌。

4. ‌校准与流程‌

5. 开机后先做废样，再用标样校准（标样硫含量需接近待测样品）‌。

6. 严格按国标操作，避免称量错误或燃烧时间不足‌。

三、进阶排查（若仍无数据）

1. ‌电路与传感器‌

2. 检查信号处理器是否正常，电解电极是否接触不良‌。

3. 若传感器老化（如红外检测器），需更换并重新校准‌。

4. ‌环境与维护‌

5. 确保实验室恒温恒湿，避免气流干扰‌。

6. 定期更换电解液和硅胶干燥剂（硅胶变色需立即更换）‌。

快速操作视频参考
注意事项

• 若以上步骤无效，建议联系厂商检修（可能涉及主板或气泵故障）‌。

• 定期校准和记录维护可减少突发故障‌。