量热仪频繁出现点火失败的问题，可能由以下多类原因导致，需系统性排查和处理：

一、电源与线路问题

‌供电不稳定或电压不足‌

电源电压低于仪器要求范围或插头接触不良，导致点火能量不足。需用电压表检测电压，必要时增加稳压器13。

‌线路老化或接触不良‌

点火线路接头氧化、松动，或线路本身破损，需检查线路导通性并更换老化线路，打磨氧化接头13。

二、点火电极异常

‌电极间距不当‌

电极距离过大或过小影响火花产生，需调整至说明书规定间隙（通常2-4mm）16。

‌电极氧化或异物附着‌

电极表面氧化层或污染物增加接触电阻，需用砂纸清洁电极并确保无短路现象56。

‌弹簧弹性不足‌

电极连接弹簧老化导致接触不良，需更换弹性部件5。

三、氧弹与充氧问题

‌氧气未充或泄漏‌

氧弹未充氧、充氧压力不足或密封性差，需检查密封圈、确保充氧压力达2.8-3.0MPa24。

‌挡火板短路或结构异常‌

氧弹挡火板接触电极导致短路，需调整位置或更换部件5。

四、样品与点火丝问题

‌点火丝安装不当‌

点火丝未与样品充分接触或未紧固，需重新绑紧并贴近试样24。

‌样品潮湿或热值过低‌

样品受潮或热值不足无法引燃，需烘干样品或添加苯甲酸助燃26。

‌点火丝过早熔断‌

若仪器设置为“非熔断式”模式，需延长点火时间或检查点火程序参数4。

五、其他系统故障

‌搅拌装置异常‌

搅拌叶片卡顿或电机故障导致热量分布不均，需清理异物或更换电机25。

‌测温探头故障‌

探头未插入内桶、线路折断或测温卡损坏，需检查连接并更换故障部件5。

‌点火板或程序错误‌

点火板提前触发或参数设置不当，需校准点火时序或联系厂家维修5。

排查建议

‌优先检查高频故障点‌：氧弹充氧、电极清洁度、点火丝安装是否规范。

‌分步验证‌：依次排除电源稳定性、线路导通性、氧弹密封性等基础问题。

‌维护记录‌：定期清洁电极、更换老化部件，避免氧化积累导致接触不良13。