1. ‌核心原理‌

煤灰在加热过程中会经历从固态到液态的相变，不同成分的熔点差异导致灰锥逐步软化、熔融。仪器通过监测这些形态变化对应的温度来判定灰熔特性‌。

2. ‌工作流程‌

样品制备‌

将煤灰与糊精混合压制成标准三角锥（高20mm、底边7mm），风干后作为测试样品‌。

加热控制‌

分段升温‌：900℃前15-20℃/min，900℃后5±1℃/min，模拟工业燃烧环境‌。

硅碳管加热‌：配合PID控温系统，温度精度达±3℃‌。

气氛模拟‌

通过石墨或H₂/CO₂混合气体（50%±10%）构建弱还原性气氛，避免氧化干扰‌。

3. ‌自动化判定‌

‌图像识别‌

高清CCD实时拍摄灰锥形变，计算机自动分析四个温度点：

‌DT（变形温度）‌：锥尖变圆或弯曲‌。

‌ST（软化温度）‌：锥顶接触托板或呈球形‌。

‌HT（半球温度）‌：高度缩减为底边一半‌。

‌FT（流动温度）‌：灰锥熔融铺展成薄层‌。

‌数据记录‌

温度曲线与图像自动存储，支持回放分析‌。

4. ‌技术优势‌

‌高精度‌：铂铑热电偶（±1℃）与超细热电偶减少误差‌。

‌安全设计‌：炉体旋转结构便于取样，摄像头冷却系统延长寿命‌。

‌多场景适配‌：支持氧化/弱还原性气氛，满足不同煤种测试需求‌。

该技术为锅炉防结渣和燃烧优化提供关键数据支撑‌。