浅谈煤岩镜质组反射率测定的作用

1  煤岩分析的现实性和必要性

目前在煤源紧张、煤炭行业普遍不景气的情况下，不少洗煤厂为了牟取一时之利，不择手段的混配、混洗炼焦精煤，使得进厂原料煤质波动较大，混煤现象普遍，人为地给公司优质煤炭的生产带来极大的困难。因为在焦化生产中，烟煤的常规指标如工业分析、胶质层、粘结指数等都有一定的可加性。由两种不同品质的煤可以混合成炼焦煤的各项指标，例如：瘦煤及肥煤的粘结性和挥发份完全不同。但当它们以一定的比例混搭时，可以混合成炼焦的粘结性和挥发份的正常指标。若将其以焦煤形式按比例配入炼焦时，所得焦炭质量完全不同于单一焦煤配入时的指标。面对混配现象突出的进厂原料煤，给技术部门制定炼焦配煤方案时增加了困难，煤的全分析及其它常规工艺指标已不能满足质检和配煤的技术需要。而煤岩分析特别是煤镜质组反射率的分析是从成煤的细胞学角度，煤炭的成因 ，煤化作用，煤炭分类和煤质等方面对煤进行更深入更本质的研究，弥补了以往煤常规分析的不足。煤岩镜质组反射率的测定在对进厂单种煤的资源评价和优化、煤岩分析、指导配煤等方面正以其独特的功能在焦化生产中发挥着不可替代的重要作用。

2  煤镜质组反射率及测定原理

烟煤显微组分组

分为镜质组、半镜质组、惰质组、壳质组。镜质组是由成煤植物的木质纤维组织经腐植化和凝胶化作用而形成的显微组分组。包括结构镜质体、无结构镜质体、碎屑镜质体三个显微组分 和若干个显微亚组分，在低煤化烟煤中镜质组透光色为橙色-橙红色，油浸反射光下呈深灰色、无突起。随着煤化程序增加，反射力增大，反射色变浅由深灰变为白色，透光色变深由橙红变为棕色。正交偏光下光学各向异性明显加强。镜质组有时具有弱荧光性，其中显微亚组分中的均质镜质体和基质镜质体为镜质组反射率是不受煤的岩石成分含量变化影响的煤化程度的指标，测定煤的镜质组反射率是煤岩分析的重要组成部分。规定了在反光显微镜下用油浸物镜测定煤光片中镜质组最大反射率和随机反射率的方法，适用于单种煤和混煤。

镜质组反射率测定原理

是根据镜质组在546绿光中的反射光强对垂直入射光强的百分比。测定时是根据光电倍增管所接受的反射光强与其光电信号成正比的原理在显微镜下一定强度的入射光中对此镜质组和已知反射率的标准片的光电值而确定的。

3  煤光片的制作过程

煤样制备

从煤场取样5kg用四分法缩分至1kg左右，自然干燥，将上述煤样粉碎到粒级1cm以下，再用四分法将上述煤样缩分至50100左右，继续破碎直至全部煤样小于1mm并使料级0.1mm以下的含量少。

制片

取制好的煤样进行筛分，依次通过1mm、2mm孔筛，留用1mm~2mm之间的煤样，用四分法将上述煤样取1g左右，装入橡胶模具 ，取少量的不饱和聚脂树脂充分搅拌，加入促进剂充分搅拌，再加入固化剂充分搅拌，三者比例近，将搅拌均匀的树脂倒入盛有煤样的橡胶模具中，与煤样一起搅拌，粘结剂和煤样的比例为1:1，搅拌均匀，约1h后固化。

磨片

取固化好的样块，在磨片机上依次用2、4金相砂纸粗磨，粗磨时不断加水冲洗，至肉眼看到煤颗粒即可，然后用6、8、10、20金相砂纸分别精磨2~3min，每次磨完后用超声波清洗剂清洗，时间2min。

抛光

用抛光革抛光，在抛光过程中不断加入抛光剂，抛光2min。

检查

在显微镜总放大倍数200倍的条件下，检查煤的各组分应清晰可见，界面清楚，基本无划痕，否则重新磨片，磨制好的煤光片即可上机检测。