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密封锤式破碎缩分机常故障及排除方法
2018-09-03 02:05:25
密封锤式破碎缩分机故障现象:
出料粒度过大。
密封锤式破碎缩分机原因:
(1) 锤头磨损过大;
(2) 筛条断裂。
(2) 筛条断裂。
排除方法:
(1) 更换锤头;
(2) 更换筛条。
(2) 更换筛条。
故障现象:
轴承过热。
密封锤式破碎缩分机原因:
(1) 润滑脂不足;
(2) 润滑脂过多;
(3) 润滑脂污秽变质;
(4) 轴承损坏。
(2) 润滑脂过多;
(3) 润滑脂污秽变质;
(4) 轴承损坏。
排除方法:
(1) 加注适量润滑脂;
(2) 轴承内润脂应为其空间容积的50%。
(3) 清洗轴承,更换润滑脂。
(4) 更换轴承。
(2) 轴承内润脂应为其空间容积的50%。
(3) 清洗轴承,更换润滑脂。
(4) 更换轴承。
故障现象:
弹性联轴节产生敲击声。
原因:
(1) 销轴松动;
(2) 弹性圈磨损;
(2) 弹性圈磨损;
排除方法:
(1) 停车并拧紧销轴螺母;
(2) 更换弹性圈。
(2) 更换弹性圈。
故障现象:
机器内部产生敲击声。
原因:
(1) 非破碎物进入机器内部;
(2) 衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;
(3) 锤或其它零件断裂。
(2) 衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;
(3) 锤或其它零件断裂。
排除方法
(1) 停车,清理破碎腔;
(2) 检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;
(3) 更换断裂零件。
(2) 检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;
(3) 更换断裂零件。
故障现象:
产量减少。
原因:
(1) 筛条缝隙被堵塞;
(2) 加料不均匀。
(2) 加料不均匀。
排除方法:
(1) 停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;
(2) 调整加料机构。
(2) 调整加料机构。
故障现象:
振动量骤。
原因:
(1) 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;
(2) 锤头折断,转子失衡;
(3) 销轴变曲、折断;
(4) 三角盘或园盘裂缝;
(5) 地脚螺栓松。
(2) 锤头折断,转子失衡;
(3) 销轴变曲、折断;
(4) 三角盘或园盘裂缝;
(5) 地脚螺栓松。
排除方法:
(1) 卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;
(2) 更换锤头;
(3) 更换销轴;
(4) 电焊修补或更换;
(5) 紧固地脚螺栓。
(2) 更换锤头;
(3) 更换销轴;
(4) 电焊修补或更换;
(5) 紧固地脚螺栓。