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焦炭质量对高炉炼铁的影响
2018-09-25 01:18:56
(1)抗碎强度M40 、抗磨强度M10 的影响,M40 每降1 % ,高炉利用系数降低3 %一4 % ,焦比(冶炼1t 生铁所
消耗的焦炭的质量)增加1 . 3 %一5% , M10 每降低0 . 1 % , 高炉生产能力提高0 . 3 %一1 . 3 % ,焦比降
低0 . 2 % -0.6 % .
〔2 )硫分。炼焦时,煤中的硫分约60 %转入焦炭,硫是焦炭中的有害杂传,能使生铁变脆。为了脱除焦炭过高的硫分,
需增加溶液石灰石和焦炭的用量,从而降低了高炉的利用系数,使生铁产量下降,焦炭的硫分每提高0 . 1 % ,石灰石和
焦炭的用量将分别增加3 . 7 %和1 . 8 % ,高炉生产能力降低2 %一2 . 5 %。冶金焦的硫分规定不大于0 . 8 %。
( 3 )灰分。炼焦时,煤中的灰分全部转入焦炭,如精煤灰分8 % ,焦炭灰分就会达到12 %左右。焦炭灰分每提高1 % ,
焦炭用量增加2 %一2 . 5 % ,溶剂石灰石的用量增加4 % ,高炉生铁产量降低3 % ,焦炭强度下降2 . 2 %。
( 4 )挥发分。根据焦炭的挥发分可以判断焦炭的成熟程度,挥发分大于1 . 5%的焦炭为生焦,小于0 . 5 %一众7 % ,
表示炼焦过火,一般成熟适度的焦炭挥发分在1 %左右.
( 5 )水分。焦炭水分一般为3 %一7 % ,水分变动,影响计量并引起高炉炉况波动。