一、基础清洁步骤‌预处理‌拆卸电解池堵头，清除表面固体残留物（如磁子、油污），避免影响后续清洗效果‌。注入纯净水至不淹没玻璃熔板的高度（水位控制在熔板下方1-2cm）‌。‌专业洗液处理‌配置洗液：5g重铬酸钾+10ml水加热溶解，冷却后缓慢加入100ml浓H₂SO₄‌。倾斜电解池45°，用滴管注入洗液至熔板支管，反复操作...

      测硫仪数据偏高的原因及解决方法可从以下方面分析：一、设备校准问题‌标定系数错误‌：出厂默认修正系数可能不适用当前工况，需按说明书公式重新计算并输入校准值‌。‌气路系统漏气‌：校准前需检查气密性，漏气会导致标定系数异常‌。‌电解池污染‌：极片发黄或发黑需清理，熔板积灰会堵塞气路导致结果偏低‌。二、煤样...

      测硫仪电解池的使用寿命受多种因素影响，以下是综合信息整理：常规使用寿命‌工业标准电解电容在105℃环境下寿命通常为5000小时，实际使用中（如65℃环境）可延长至约1.8年（16000小时）‌。专用测硫仪电解池需结合PID温控系统（±2℃精度）和定期维护，一般建议使用3-4万小时后更换（约3.5-4.5年）‌。‌关键影响因素‌‌电...

      测硫仪/定硫仪电解池通常包含‌两对电极‌‌。具体功能如下：电解电极对‌用于电解反应（如产生碘），面积较大（如150mm²的铂电极）‌。‌指示电极对监测滴定终点（如碘浓度变化），面积较小（如15mm²的铂电极）‌。其他常见问题：若电极接错或极片损坏会导致实验失败‌。电解池密封不良或玻璃熔板透气性差可能影响检测精...

      判断密封圈是否需要更换，需综合外观检查、功能测试及使用年限评估，具体方法如下：一、外观检查‌老化迹象‌：密封圈出现硬化、裂纹、发黄或表面粗糙‌‌变形损伤‌：明显扭曲、缺口或永久性形变‌‌弹性测试‌：捏压后无法恢复原状或手感僵硬‌二、功能检测‌泄漏现象‌：设备周边出现渗漏（液体/气体）‌压力值异常波动（...

      量热仪氧弹漏气是常见问题，可通过以下步骤排查和修复：一、检测漏气位置‌水浸检测法‌：将充氧后的氧弹完全浸入水中，观察气泡冒出的具体位置‌。‌常见漏气部位‌：大号密封圈（氧弹盖处）中号密封圈（充氧口连接处）小号密封圈（氧弹头内部顶针处）‌二、针对性修复方案‌大号密封圈漏气‌打开氧弹盖直接更换大号密封圈...

      电解液过期会显著影响测硫仪的检测结果，具体表现及影响机制如下：一、电解液过期的直观影响‌检测结果偏差‌过期电解液会导致硫含量测定值偏低，尤其是标样测定时误差可能超过±0.2%‌ 。主要原因是碘化钾等活性成分失效，无法完全捕获SO₂气体‌ 。‌重复性变差‌同一标样多次测定结果波动增大（偏差>0.05%），常见于电...

      测硫仪操作参数设置不当对标样测定结果的影响主要体现在以下几个方面，需结合设备特性和实验规范进行针对性调整：一、关键参数设置影响‌温度控制偏差‌炉温设置超出500-1150℃有效范围时，会导致燃烧不完全或样品过度分解‌。标样测定偏低常见于温度未达1050℃基准值（如1049℃），此时需通过温度补偿调整整体修正系数‌。...

      一、 点火电压/电流调整方法‌‌目标：‌ 提供足够电流使点火丝迅速红热（约1-2秒内），但不过高导致其瞬间熔断或损坏电路。‌调整原则：‌ 优先调整‌电流‌（本质是功率），而非单纯电压。通常通过调节电压或限流电阻实现。‌1. 确认设备允许范围‌查阅量热仪说明书，明确点火电路允许的‌最大输出电压‌（通常为12V、24V...

      影响量热仪（特别是氧弹量热计）点火效果的因素众多，涵盖‌样品本身、点火系统、操作过程、氧弹状态及环境条件‌等多个方面。点火失败或燃烧不完全会直接导致实验结果无效。以下是关键影响因素的系统分析：‌一、 样品相关因素 (核心因素)‌‌易燃性/挥发性：‌低挥发性、高燃点的样品（如无烟煤、焦炭、石墨）难点燃，需依...